催化燃燒設(shè)備給社會帶來了明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益

 

　　催化燃燒設(shè)備的蓄熱體在預(yù)熱后，翻開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣觸摸，再增加催化劑進行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒設(shè)備在蓄熱的過程中有必要是成對的，這樣兩個蓄熱室可以交互運用，可以在zui***程度的收回余熱，節(jié)省了很多的熱源，催化燃燒設(shè)備相較于其他的廢氣處理設(shè)備都會有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益（無二次污染）。

　　運用催化燃燒設(shè)備前，廢氣有必要進行預(yù)處理操作，以到達去除其間混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引進爐腔。接著進入設(shè)備的濃縮階段，將空氣與廢氣別離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放；廢氣進行蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度后進入催化室，在催化劑的效果下，進行催化燃燒。

　　催化燃燒工藝流程可分為3種

　　1、預(yù)熱式。

　　預(yù)熱式是催化燃燒的根本的流程方式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒設(shè)備一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以收回部分熱量。

　　2、本身熱平衡式。

　　有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運用，經(jīng)過熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，正常操作下就可以保持熱平衡，不需要彌補熱量。

　　3、吸附-催化燃燒。

　　催化燃燒設(shè)備當(dāng)有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗費很多的燃料時，可先選用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要彌補熱源就可以保持正常運轉(zhuǎn)。