催化燃燒設(shè)備技術(shù)與UV光氧催化氧化技術(shù)的對比剖析

 

UV光氧催化氧化技術(shù)主要問題

 

在UV光催化氧化技術(shù)運用中，包含UV管的波長、光催化材料、反響時間、相對濕度、塵埃顆粒物等都是處理VOCs勝敗的瓶頸要素。現(xiàn)在普遍認(rèn)為光催化氧化法可以將VOCs徹底降解生成無毒無害的CO2和H2O等，但是在運用中因為反響時間太短，揮發(fā)性有機物在光催化氧化反響會生成酮、醛等更狠毒的中心產(chǎn)品和很多的臭氧。

 

近年來工業(yè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)形成臭氧超支的其間要素便是亂用等離子體和產(chǎn)臭氧的UV光催化氧化設(shè)備。因為這兩類設(shè)備都是企圖經(jīng)過將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后經(jīng)過化學(xué)反響消解工業(yè)廢氣的廢氣處理設(shè)備技術(shù)，但因反響條件的限制，使發(fā)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負(fù)氧離子的功率極低，一起因反響時間過短，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生的***部分臭氧未能完成對VOCs處理而直接排放。并且光氧所用燈管易損壞，后期替換燈管頻頻。

 

催化燃燒設(shè)備工藝流程及適用范圍

 

吸附濃縮---蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）是由3-7個單元吸附器組成，可一起進(jìn)行吸附操作也可***立進(jìn)行吸附操作，把***風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭的再生，康復(fù)其吸附性，再生操作不行一起進(jìn)行，同一時間只能單個吸附器進(jìn)行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等職業(yè)中發(fā)生的低濃度有機廢氣的廢氣凈化處理，可處理的有機物質(zhì)品種包含苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。

 

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品***色：

 

1、耗電量小，因為床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以作業(yè)，耗電少，噪音低。

 

2、選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度到達(dá)2000ppm以上時，可維持自燃。

 

3、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

 

4、結(jié)構(gòu)簡略，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。