VOC催化燃燒在許多工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用

 

 

 

 

VOC催化燃燒環(huán)境保護(hù)設(shè)備,廢氣處理效果***,VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備引入有機(jī)廢氣催化燃燒裝置主要用于涂料、印刷、機(jī)電、家電、鞋類、塑料和各種化學(xué)車間或者泄露出來(lái)的有害的有機(jī)廢氣凈化和臭味,RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備適用于低濃度或催化燃燒和吸附回收有機(jī)廢氣，***別適用于***批量處理，可獲得較***的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備中***從1973年開始采用催化燃燒處理方法對(duì)漆包線烘干爐排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，然后在***緣材料、印刷行業(yè)等方面進(jìn)行研究，使RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

RCO催化燃燒環(huán)境設(shè)備法是20世紀(jì)40年代后期出現(xiàn)的一種處理工業(yè)有機(jī)廢氣的技術(shù)。VOC催化燃燒環(huán)境保護(hù)設(shè)備從美***在1949年開發(fā)***組有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備,目前VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)已廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造行業(yè)部門,也用于汽車尾氣凈化等。

VOC催化燃燒環(huán)境設(shè)備剝離,活性炭催化燃燒設(shè)備VOC催化燃燒空氣環(huán)境保護(hù)設(shè)備***先剝離風(fēng)扇催化燃燒室,通過(guò)提高催化燃燒室的加熱器的溫度,但當(dāng)溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),通過(guò)熱交換器管剝離,剝離的管混流冷卻的內(nèi)閣,當(dāng)混合流動(dòng)溫度達(dá)到活性炭汽提溫度時(shí)，通過(guò)閥門進(jìn)入活性炭吸附箱，汽提上活性炭。VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備廢氣通過(guò)閥進(jìn)入剝離頻道,然后進(jìn)入燃燒室的催化劑催化反應(yīng)和反應(yīng)過(guò)程的高溫氣體,一般在260 - 380攝氏度的溫度,當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí),***組加熱管關(guān)閉,溫度350度,***二組加熱管的關(guān)閉,當(dāng)溫度達(dá)到380度時(shí),三組加熱管全部關(guān)閉。當(dāng)所有的電加熱都關(guān)閉后，就省電了。在催化劑周圍放置陶瓷蓄熱器，可以有效鎖熱。催化劑可以長(zhǎng)時(shí)間不加熱而發(fā)生反應(yīng)。不需要人員控制。節(jié)省人力及能源。

解吸時(shí)間隨廢氣濃度的變化而變化?；钚蕴康慕馕^(guò)程是在線解吸，即當(dāng)活性炭飽和設(shè)備將自動(dòng)解吸，不需要有人經(jīng)常檢查，節(jié)省人工成本。當(dāng)活性炭被脫附時(shí)，會(huì)根據(jù)箱體的數(shù)量進(jìn)行脫附，如三吸一除或四吸一除，即不是全部脫附，只有一個(gè)箱體被脫附，其余箱體仍在工作。這不會(huì)耽誤工廠的使用。

RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備根據(jù)不同的廢氣含量和每天不同的工作時(shí)間設(shè)定解吸時(shí)間。解吸通常在15-20天內(nèi)完成。解吸時(shí)間3-5小時(shí)。VOC催化燃燒的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。填充活性炭和高吸附量高,VOC催化燃燒環(huán)境設(shè)備剝離時(shí)間間隔很長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間間隔一般為15到20天的剝離,如果VOC催化燃燒環(huán)境保護(hù)設(shè)備選擇的活性炭吸附值很低,而且VOC催化燃燒填充活性炭在環(huán)境保護(hù)設(shè)備,環(huán)保設(shè)備RCO催化燃燒容易達(dá)到飽和。RCO催化燃燒設(shè)備典型的解吸時(shí)間為3-5天，必須解吸一次，浪費(fèi)***量電能。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備增加了成本