催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)是什么

 

VOCs催化燃燒設(shè)備本身對提高客戶效率起到了作用。VOCs催化燃燒設(shè)備應(yīng)使橫跨催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，火焰不應(yīng)直接接觸催化劑表面，使燃燒室有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用鋼殼耐火材料內(nèi)襯，或采用雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

VOCs催化燃燒設(shè)備已成功應(yīng)用于金屬材料、***緣材料、絲包線、煉鐵、油漆、化工廠等多個制造行業(yè)的工業(yè)廢氣凈化。***別是在絲包線、***緣材料、包裝印刷等加工過程中排放的風(fēng)干廢氣，因其廢氣溫度高、化合物濃度高而得到廣泛應(yīng)用，有利于點(diǎn)火反射和熱值購買，具有******的經(jīng)濟(jì)效益。

 

與其他類型的點(diǎn)火方式相比，VOCs催化燃燒設(shè)備具有以下***點(diǎn):(1)催化燃燒裝置無焰，系數(shù)***；規(guī)定的著火溫度低(***部分氮化合物和CO在300~450℃中間可以體現(xiàn)出來)，所以輔料消耗少；易燃成分的濃度值和熱值受到限制；為了延長金屬催化劑的使用壽命，廢氣中不允許有微粒和細(xì)顆粒。

 

近年來很多廠家都安裝了環(huán)保設(shè)備，安裝的環(huán)保設(shè)備也不一樣。有光催化裝置、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、水幕柜、過濾除塵器或催化燃燒裝置，適合不同工況。廢氣濃度低的催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭和低溫等離子體設(shè)備。

 

催化燃燒環(huán)保設(shè)備。聽到燃燒聲，估計(jì)這個設(shè)備會有明火，廢氣會燃燒排出。事實(shí)上，催化燃燒設(shè)備中沒有明火。

 

不管要處理什么樣的廢氣，都應(yīng)該***先收集廢氣。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。該設(shè)備配有熱交換器，用于加熱廢氣。加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用?；旌蠚怏w中的烴分子和氧分子被吸附在催化劑表面，并通過催化劑床層被活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下被氧化，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水煤氣。

 

廢氣的燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。凈化后的廢氣經(jīng)換熱器冷卻后，通過離心風(fēng)機(jī)和15m煙囪排入***氣。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn):

 

1.操作簡單:設(shè)備工作時實(shí)現(xiàn)自動控制；

 

2.低能耗:設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至起始燃燒溫度。廢氣濃度高時，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；

 

3.設(shè)備配有系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)；

 

4.低電阻、高凈化效率:貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***；

 

5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回烘干通道，減少原烘干通道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源；

 

6.占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品中只有80%對設(shè)備基礎(chǔ)沒有要求；

 

7.使用壽命長:催化劑通常每四年更換一次。

 

典型的氣固催化反應(yīng)用于催化燃燒設(shè)備，其本質(zhì)是活性氧的氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)進(jìn)程；在催化劑的作用下，廢氣在低溫點(diǎn)火條件下進(jìn)行無焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出***量熱能，實(shí)現(xiàn)廢氣中物質(zhì)的去除。